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01
Hohe Qualität
kann eine größere axiale Belastung tragen
02
Starke Tragfähigkeit
Gute StoßfestigkeitAnpassung an die Anforderungen von Hochgeschwindigkeiten
03
Gute Verschleißfestigkeit
Hochwertige Lagermaterialien haben eine gute Verschleißbeständigkeit und können unter hohen Belastungsbedingungen verwendet werden, um die Lebensdauer zu verlängern.
04
100 % SERVICE
Großhandels- und kundenspezifische kleine Verpackungen, FOB, CIF, DDU und DDP. Lassen Sie uns Ihnen helfen, die beste Lösung für all Ihre Sorgen zu finden.
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Neueste Unternehmensnachrichten über Wo sind ultradünne Wandlager weit verbreitet?
2025-02-20

Wo sind ultradünne Wandlager weit verbreitet?

Ultradünnwandlager werden aufgrund ihres einzigartigen Designs und ihrer hohen Leistung in vielen Bereichen weit verbreitetHauptanwendungsbereiche: Luft- und Raumfahrt: Im Luft- und Raumfahrtbereich sind ultradünne Wandlager eine ideale Wahl, da die Ausrüstung sehr hohe Anforderungen an Gewicht, Präzision und Zuverlässigkeit stellt.Sie können das Gewicht der Ausrüstung reduzieren und gleichzeitig eine ausreichende Tragfähigkeit und Stabilität gewährleisten, um die Flugsicherheit und die Leistung der Ausrüstung zu gewährleisten..Robotik: Im Bereich der Robotik werden in den Verbindungen und Getriebe-Systemen von Robotern häufig ultradünne Wandlager eingesetzt, die komplexe Belastungen und eine hohe Drehgeschwindigkeit aushalten können.Verbesserung der Flexibilität und Präzision von Robotern.Medizinische Ausrüstung: Medizinische Ausrüstung hat auch hohe Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit.Scanningsausrüstung und chirurgische Instrumente medizinischer Ausrüstung, um den präzisen Betrieb der Ausrüstung und die Sicherheit der Patienten zu gewährleisten.Halbleiterherstellung: Bei Halbleiterherstellungsgeräten werden ultradünne Lager verwendet, um eine präzise Positionierung und eine hohe Drehgeschwindigkeit der Geräte zu gewährleisten.Auf diese Weise wird die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert..Präzisionsinstrumente: Verschiedene Präzisionsinstrumente wie Messinstrumente, optische Instrumente usw. benötigen ebenfalls ultradünne Wandlager, um einen hochen Präzisions- und stabilen Betrieb zu gewährleisten.Mechanisches Getriebesystem: In mechanischen Getriebesystemen wie Radlagern und DrehzahlwechselnUltra-Dünnwandlager können Radial- und Achsbelastungen aushalten, um den normalen Betrieb und die Übertragungseffizienz der Anlage zu gewährleisten..Andere industrielle Anwendungen: Zusätzlich werden ultradünne Wandlager auch in Kraftwerken, Gasturbinen, Erzverarbeitungsanlagen, Verpackungsmaschinen, Kunststoffmaschinen,Textilmaschinen und andere IndustriezweigeIn diesen Anwendungen können Ultradünnwandlager verschiedenen komplexen Belastungen und Umweltbedingungen standhalten, um den stabilen Betrieb und die Produktionseffizienz der Ausrüstung zu gewährleisten. Ultradünnwandlager spielen eine wichtige Rolle in der Luft- und Raumfahrt, Robotik, medizinischer Ausrüstung, Halbleiterherstellung,Präzisionsinstrumente und viele andere Industriefelder aufgrund ihrer einzigartigen Konstruktion und hohen Leistung.
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Neueste Unternehmensnachrichten über Was ist der Unterschied zwischen ultradünnen und dünnen Wandlagern?
2025-02-20

Was ist der Unterschied zwischen ultradünnen und dünnen Wandlagern?

  Es gibt einige offensichtliche Unterschiede zwischen ultradünnen und dünnen Lagerwänden in der Struktur und Anwendung. 1Definition und Struktur Ultradünnwandlager sind Lager mit ultradünnen Außen- und Innenringen.Ultradünnwandlager haben eine kompakte Struktur und einen geringen Querschnitt, behalten jedoch eine hohe Steifigkeit und Tragfähigkeit.Sie haben die Vorteile von Leichtgewicht und Platzersparnis. Bei dünnwandigen Lagern handelt es sich um Lagern, deren Verhältnis des Innendurchmessers zum Außendurchmesser unter einem bestimmten Wert liegt, meist unter 1.25.Das Verhältnis des Außendurchmessers zum Innendurchmesser des Lagers ist gering, was die Lagerwand dünner macht, daher der Name.Dünnwandlager haben eine einfache Struktur und sind einfach zu bedienen. 2Leistung und Anwendung mit einer Breite von mehr als 20 mmLeichtbau: Ultradünnwandlager haben eine kleinere Querschnittsdicke,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.Hohe Präzision und hohe Steifigkeit: Ultradünnwandige Lager verwenden hochpräzise Fertigungsprozesse, um den Anforderungen der Ausrüstung an hohe Präzision und hohe strukturelle Steifigkeit gerecht zu werden.Platzersparnis: Erbringen Sie eine hervorragende Leistung auf begrenztem Raum und optimieren Sie die Anordnung der Ausrüstung.Anwendungsbereiche: Ultradünnwandlager werden hauptsächlich in Szenarien mit hoher Präzision, hoher Drehgeschwindigkeit, begrenztem Platz und geringem Gewicht verwendet, z. B. für Luftfahrt, Roboter,medizinische Ausrüstung, Halbleitergeräte und Präzisionsgeräte. mit einer Breite von mehr als 20 mmPlatz- und Gewichtsersparnis: Im Vergleich zu anderen Lagerarten derselben Größe können dünnwandige Lager Platz sparen und Gewicht reduzieren.Reduzierung der Reibung: Dünnwandlager haben einen geringen Reibungskoeffizienten und eine hohe Grenzgeschwindigkeit, die für Anwendungen mit höheren Geschwindigkeiten geeignet sind.Bei einer Erhöhung der Radialfreiheit haben dünnwandige Lager eine gewisse Leistungsfähigkeit von Winkelkontaktkugellagern und können kombinierten Radial- und Achsbelastungen standhalten.Anwendungsbereiche: Dünnwandlager werden in Flugzeugen, Luft- und Raumfahrt, astronomischen Instrumenten, Lebensmittelverarbeitungsgeräten, Glasproduktionsgeräten, Drehtischen, Werkzeugmaschinen,Verpackungsanlagen, optische Scanner, Radar, Satellitenkommunikationsgeräte, Textilmaschinen und andere Industriezweige. Strukturelle Unterschiede: Ultradünnwandige Lager haben einen dünneren Querschnitt und eine kompaktere Struktur.ihre Querschnittsdicke kann im Vergleich dazu etwas größer sein.Unterschiede in Leistung und Anwendung: Ultradünnwandlager weisen eine bessere Leistung in Bezug auf Leichtgewicht, hohe Präzision und hohe Steifigkeit auf.und für Anwendungen mit strengen Anforderungen an Gewicht und Präzision geeignet sind; während sich dünnwandige Lager mehr auf Platzersparnis, Reduzierung von Reibung und unterschiedliche Belastungen konzentrieren und für Anwendungen mit hohen Geschwindigkeiten und der Notwendigkeit geeignet sind, komplexen Belastungen standzuhalten.
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